nybanner

Dökümhaneler için 10-60 PPI Alümina Seramik Köpük Filtre Özelleştirme

Dökümhaneler için 10-60 PPI Alümina Seramik Köpük Filtre Özelleştirme

Kısa Açıklama:


  • Ürün adı:Alümina Seramik Köpük Filtre
  • Kanal Yoğunluğu:10-60 PPI
  • Al2O3 içeriği:>%85
  • SiO2: <1
  • Gözeneklilik:80~90
  • Maksimum Çalışma Sıcaklığı:1100°C
  • Birim ağırlığı:0,3-0,45 g/cm³
  • Başvuru:Alüminyum alaşımı ve diğer demir dışı metal alaşımları
  • Ürün Detayı

    Ürün Etiketleri

    Alümina seramik köpük filtre için teknik özellikler

    Boyut (mm)

    Boyut (inç)

    Dökme hızı (kg/s)

    Filtrasyon kapasitesi (ton)

    178*178*50

    7*7*2

    0.2-0.6

    5

    228*228*50

    9*9*2

    0.3-1.0

    10

    305*305*50

    12*12*2

    0.8-2.5

    15

    381*381*50

    15*15*2

    2.2-4.5

    25

    430*430*50

    17*17*2

    3.0-5.5

    35

    508*508*50

    20*20*2

    4.0-6.5

    45

    585*585*50

    23*23*2

    5.0-8.6

    60

    Fiziksel ve kimyasal özellikler

    3

    Malzeme

    Alümina

    Renk

    Beyaz

    Gözenek Yoğunluğu

    8-60ppi

    Gözeneklilik

    %80-90

    Dirençlilik

    ≤1200ºC

    Eğilme Mukavemeti

    >0.6Mpa

    Basınç Dayanımı

    >0.8Mpa

    Hacim-ağırlık

    0,3-0,45 g/cm³

    Termal şok direnci

    6 kez/1100ºC

    Başvuru

    Alüminyum, alüminyum alaşımları ve diğer demir dışı alaşımlar

    Fonksiyonlar

    (3)

    1. Eriyen metal sıvısını dekontamine edin.
    2. Basitleştirilmiş kapı sistemi
    3. Dökümlerin metalurjik yapısını iyileştirin.
    4. Dökümlerin bozulmasını azaltın.
    5. Döküm kalite oranını iyileştirin
    6. Döküm içindeki yeniden oksidasyon kusurlarını azaltın.
    7. Döküm parçalarının işlenmesinden sonra yüzey kusurlarını azaltın.

    Avantajlar

    1. Artan Akışkanlık
    Yabancı maddelerin uzaklaştırılması metali daha akışkan hale getirir, bu da kalıbın daha kolay dolmasını, daha iyi döküm yapısını ve daha iyi ince kesit dökülebilirliğini sağlar.

    2. Kalıp ve Kalıp Aşınmasının Azaltılması
    Erime işleminden yabancı maddelerin ve diğer metalik olmayan kalıntıların uzaklaştırılması, kalıp lehimlemesini ve kalıp-metal etkileşimini azaltır; bu da kalıp yüzeyinin ve kullanım ömrünün bozulmasına neden olur.

    3. Daha Uzun Alet Ömrü
    Oksit ve intermetalik inklüzyonlar, işleme ve son işlem operasyonlarında takımlara zarar veren "sert noktalar" oluşturur. Filtrasyon, takım aşınmasını azaltır ve verimliliği artırır.

    4.Daha Az Reddedilen Ürün
    Katkı maddeleri gözenek oluşumuna neden olur, katılaşma sırasında sıcak yırtılmalara yol açar, görünümü bozan yüzey kusurlarına sebep olur ve genellikle mekanik özellikleri düşürür. Birçok durumda, filtrasyon bu nedenlerden kaynaklanan fireleri neredeyse sıfıra indirir. Verimde %100'e yakın iyileşmeler ve fire oranlarında %0'a yakın düşüşler yaygındır.

    Uygulamalar

    1. Kum döküm
    2. Kabuk dökümü
    3. Düşük basınçlı kalıp döküm
    4. Kalıcı kalıp dökümü
    5. Depolama ve transfer sistemleri

    bs5

  • Öncesi:
  • Sonraki: