Çin Erimiş alüminyum alaşımlı filtrasyon üreticileri ve tedarikçileri için Alümina Seramik Köpük Filtresi |en iyi

Erimiş alüminyum alaşımlı filtrasyon için Alümina Seramik Köpük Filtresi

Kısa Açıklama:

Alümina Köpük seramik dökümhane filtresi esas olarak dökümhanelerde ve dökümhanelerde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının filtrasyonu için kullanılır.Erimiş alüminyumdan kaynaklanan mükemmel termal şok direnci ve korozyon direnci ile inklüzyonları etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, sıkışmış gazı azaltabilir ve laminer akış sağlayabilir ve ardından filtrelenen metal önemli ölçüde daha temizdir.Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az katılım kusuru ile sonuçlanır ve bunların tümü kârlılığa katkıda bulunur.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Alümina seramik köpük filtre için özellikler

Boyut (mm)	Boyut (inç)	Dökme hızı (kg/s)	Filtrasyon kapasitesi (ton)
17817850	772	0.2-0.6	5
22822850	992	0.3-1.0	10
30530550	12122	0.8-2.5	15
38138150	15152	2.2-4.5	25
43043050	17172	3.0-5.5	35
50850850	20202	4.0-6.5	45
58558550	23232	5.0-8.6	60

Fiziksel ve kimyasal özellikler

Malzeme	alümina
Renk	Beyaz
Gözenek Yoğunluğu	8-60ppi
gözeneklilik	%80-90
refrakterlik	≤1200ºC
Eğilme direnci	>0.6Mpa
Sıkıştırma mukavemeti	>0.8Mpa
Hacim ağırlığı	0.3-0.45g/cm3
Termal şok direnci	6 kez/1100ºC
Başvuru	Alüminyum, Alüminyum alaşımları ve diğer Demir dışı alaşımlar

Fonksiyonlar

1. Eriyen metal sıvıyı dekontamine edin
2. Basitleştirilmiş yolluk sistemi
3. Dökümlerin metalurjik yapısını iyileştirin
4. Dökümlerin tarafsızlığını azaltın
5. Döküm kalite oranını iyileştirin
6. Döküm dahili yeniden oksidasyon kusurlarını azaltın
7. Dökümlerin işlenmesinden sonra yüzey kusurlarını azaltın

Avantajlar

1. Artan Akışkanlık
İnklüzyonların çıkarılması metali daha akışkan hale getirerek daha kolay kalıp doldurma, daha iyi döküm yapısı ve daha iyi ince kesit dökülebilirliği sağlar.

2. Azaltılmış Kalıp ve Kalıp Aşınması
Eriyikten inklüzyonların ve diğer metalik olmayan kalıntıların uzaklaştırılması, kalıp lehimlemeyi ve kalıp-metal etkileşimini azaltır, bu da kalıp yüzeyini ve hizmet ömrünü azaltır.

3. Daha Uzun Takım Ömrü
Oksit ve intermetalik kapanımlar, işleme ve finisaj işlemlerinde takımlara zarar veren "sert noktalar" oluşturur.Filtreleme, takım aşınmasını azaltır ve üretkenliği artırır.

4.Daha Az Reddetme
İnklüzyonlar gözenekliliği çekirdeklendirir, katılaşma sırasında sıcak yırtılmalar yaratır, görünümü bozan yüzey kusurlarına neden olur ve genellikle mekanik özellikleri azaltır.Çoğu durumda, filtreleme bu tür nedenlerden kaynaklanan reddetmeleri neredeyse sıfıra indirir.Verimde %100'e yakın iyileştirmeler ve %0'a yakın veya yaklaşık olarak azaltılmış reddetme oranları yaygındır.