Çin'den erimiş alüminyum alaşımı filtrasyonu için alümina seramik köpük filtre üreticileri ve tedarikçileri

Erimiş alüminyum alaşımının filtrasyonu için Alümina Seramik Köpük Filtre (Öne Çıkan Görsel)

Erimiş alüminyum alaşımının filtrelenmesi için Alümina Seramik Köpük Filtre

Kısa Açıklama:

Alümina köpük seramik döküm filtreleri, esas olarak dökümhanelerde ve dökümhanelerde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının filtrasyonu için kullanılır. Mükemmel termal şok direnci ve erimiş alüminyumdan kaynaklanan korozyon direnci sayesinde, kalıntıları etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, sıkışmış gazı azaltabilir ve laminer akış sağlayabilir; böylece filtrelenen metal önemli ölçüde daha temiz olur. Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az kalıntı kusuru anlamına gelir; bunların tümü net kârlılığa katkıda bulunur.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Alümina seramik köpük filtre için teknik özellikler

Boyut (mm)	Boyut (inç)	Dökme hızı (kg/s)	Filtrasyon kapasitesi (ton)
17817850	772	0.2-0.6	5
22822850	992	0.3-1.0	10
30530550	12122	0.8-2.5	15
38138150	15152	2.2-4.5	25
43043050	17172	3.0-5.5	35
50850850	20202	4.0-6.5	45
58558550	23232	5.0-8.6	60

Fiziksel ve kimyasal özellikler

Malzeme	Alümina
Renk	Beyaz
Gözenek Yoğunluğu	8-60ppi
Gözeneklilik	%80-90
Dirençlilik	≤1200ºC
Eğilme Mukavemeti	>0.6Mpa
Basınç Dayanımı	>0.8Mpa
Hacim-ağırlık	0,3-0,45 g/cm³
Termal şok direnci	6 kez/1100ºC
Başvuru	Alüminyum, alüminyum alaşımları ve diğer demir dışı alaşımlar

Fonksiyonlar

1. Eriyen metal sıvısını dekontamine edin.
2. Basitleştirilmiş kapı sistemi
3. Dökümlerin metalurjik yapısını iyileştirin.
4. Dökümlerin bozulmasını azaltın.
5. Döküm kalite oranını iyileştirin
6. Döküm içindeki yeniden oksidasyon kusurlarını azaltın.
7. Döküm parçalarının işlenmesinden sonra yüzey kusurlarını azaltın.

Avantajlar

1. Artan Akışkanlık
Yabancı maddelerin uzaklaştırılması metali daha akışkan hale getirir, bu da kalıbın daha kolay dolmasını, daha iyi döküm yapısını ve daha iyi ince kesit dökülebilirliğini sağlar.

2. Kalıp ve Kalıp Aşınmasının Azaltılması
Erime işleminden yabancı maddelerin ve diğer metalik olmayan kalıntıların uzaklaştırılması, kalıp lehimlemesini ve kalıp-metal etkileşimini azaltır; bu da kalıp yüzeyinin ve kullanım ömrünün bozulmasına neden olur.

3. Daha Uzun Alet Ömrü
Oksit ve intermetalik inklüzyonlar, işleme ve son işlem operasyonlarında takımlara zarar veren "sert noktalar" oluşturur. Filtrasyon, takım aşınmasını azaltır ve verimliliği artırır.

4.Daha Az Reddedilen Ürün
Katkı maddeleri gözenek oluşumuna neden olur, katılaşma sırasında sıcak yırtılmalara yol açar, görünümü bozan yüzey kusurlarına sebep olur ve genellikle mekanik özellikleri düşürür. Birçok durumda, filtrasyon bu nedenlerden kaynaklanan fireleri neredeyse sıfıra indirir. Verimde %100'e yakın iyileşmeler ve fire oranlarında %0'a yakın düşüşler yaygındır.