
Metal Kaskat Mini Halka, daha düşük en boy oranı (H/D1/2 ila 1/3) sayesinde kapasiteyi artırır ve basınç düşüşünü azaltır; yüksek oranda açıkta kalan iç ve dış yüzeyler ise iyi mekanik dayanımla gaz-sıvı teması için yüksek verimli bir taşıyıcı sağlar. Silindirik eksenin dikey düzlemde olduğu paketlenmiş yatakta tercihli yönelim, gazın içinden serbestçe akmasına olanak tanır.
Metal Cascade mini halka genel olarak Pall halkadan daha iyi performans gösteriyor ve şu anda en mükemmel ve bilinen ambalajlama ürünüdür.
● Azaltılmış basınç düşüşü
Kaskad Mini Halka'nın en büyük açıklığının esas olarak buhar/sıvı akış yönünde olması, kolay geçişe olanak sağladığı için basınç düşüşü azalır ve bu da basınç düşüşünü önemli ölçüde düşürür.
● Tesis kapasitesinde artış
Artan tesis kapasitesi, Kaskad Mini Halkalarının sağladığı basınç düşüşündeki azalmanın doğrudan bir sonucudur; çünkü bu, çalışma noktasını taşkın oluşumunun meydana geldiği "kritik basınç düşüşü noktasından" (tipik olarak 1-2 inç, wc/ft veya 10-20 mbar/in) daha uzağa taşır. Bu etki, ek buhar/sıvı işleme olanağı sağlar ve dolayısıyla tesis kapasitesini artırır.
● Kirlenmeye karşı geliştirilmiş direnç
Halkaların yönlü konumlandırılması (en büyük açıklık akış yönünde) sayesinde kirlenmeye karşı direnç artar, çünkü dolgu yatağına giren katı maddeler dolgu matrisi aracılığıyla daha kolay temizlenir.
● Daha yüksek operasyonel verimlilik
Tercihli yönlendirme sayesinde halka yüzeylerinin çoğunun yatay yerine dikey olarak konumlandırılması sağlanarak daha yüksek işletme verimliliği elde edilir ve bu durum kütle transferi için de avantajlıdır. Yüksek verimlilik, mümkün olduğunca fazla yüzey alanının etkili bir şekilde ıslatılmasına bağlıdır. Dolgulu yatak veya kuledeki herhangi bir yatay yüzeyin alt tarafı, aşağıya doğru akan sıvıdan doğal olarak korunur ve bu nedenle tamamen ıslatılmaz; bu tür kuru yüzeyler kütle transferi sürecinde çok az veya hiç rol oynamaz. Kaskad Mini Halka bu etkiyi önemli ölçüde azaltır ve bu nedenle çok daha yüksek tesis işletme verimliliği sağlar.
Esas olarak yıkama kulelerinde, soğutma kulelerinde, kükürt giderme kulelerinde, gaz giderme kulelerinde, kurutma kulelerinde ve karbon giderme kulelerinde, ayrıca atık su arıtma tesislerinde kullanılır.
Çin Standardının Geometrik Parametreleri
| Boyut | Kalınlık | Sayı | Hacimsel yoğunluk | Yüzey alanı | Ücretsiz hacim |
| 17×6 | 0,25 | 530000 | 347 | 420 | 96 |
| 25×8 | 0.3 | 150000 | 247 | 238 | 96.9 |
| 34×11 | 0,35 | 61000 | 208 | 164 | 97.4 |
| 43×14 | 0,35 | 33000 | 203 | 160 | 97.5 |
| 51×17 | 0.4 | 15700 | 159 | 105 | 98 |
| 66×21 | 0.4 | 10140 | 165 | 108 | 97.9 |
| 86×28 | 0.4 | 4310 | 120 | 78 | 98.5 |
Yukarıdaki veriler, belirtilen kalınlıktaki paslanmaz çelik (AISI304) malzemesine aittir. Mevcut diğer malzemeler: karbon çeliği, paslanmaz çelik (304, 304L, 410, 316, 316L dahil).
Ulusal Standardın Geometrik Parametreleri
| Boyut | Kalınlık | Boyut | Sayı | Hacimsel yoğunluk | Yüzey alanı | Ücretsiz hacim |
| (mm) | mm | m3 başına | kg/m3 | m2/m3 | % | |
| 0P | 0,25 | 17×6 | 530000 | 347 | 420 | 96 |
| 1P | 0.3 | 25×8 | 150000 | 247 | 238 | 96.9 |
| 1.5P | 0,35 | 34×11 | 61000 | 208 | 164 | 97.4 |
| 2P | 0,35 | 43×14 | 33000 | 203 | 160 | 97.5 |
| 2.5P | 0.4 | 51×17 | 15700 | 159 | 105 | 98 |
| 3P | 0.4 | 66×21 | 10140 | 165 | 108 | 97.9 |
| 4P | 0.4 | 86×28 | 4310 | 120 | 78 | 98.5 |