Çin %17-23 Katalizör Yatak Destek Medya üreticileri ve tedarikçileri olarak Seramik Inert Alümina Topu |en iyi

%17-23 Seramik Inert Alümina Topu Katalizör Yatağı Destek Ortamı Olarak Öne Çıkan Resim

Katalizör Yatak Destek Ortamı olarak %17-23 Seramik İnert Alümina Topu

Kısa Açıklama:

Seramik Toplar (destek bilyesi, inert bilye ve katalizör destek ortamı olarak da bilinir), rafineri, gaz işleme ve petrokimya endüstrisindeki katalitik süreçte çok önemli bir bileşendi.Ana işlevi, paketleme malzemesi olarak hareket etmek ve aynı zamanda, çalışma sırasında reaktör kaplarının içindeki yüksek basınç ve sıcaklık nedeniyle reaktör kaplarının aşağısındaki katalizör veya adsorban malzemelerin kırılmasını veya kaybını önlemek için katalizör yatağını desteklemektir. .Seramik bilyeler 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″ olmak üzere birkaç farklı boyutta karşımıza çıkmaktadır.Boyut, farklı boyutlarda seramik bilye ile kabın üstünde ve altında katman katman düzenlenmiştir.
İnert Seramik bilyeler, mükemmel kıvamları ve güvenilirlikleri nedeniyle dünyada en yaygın kullanılan destek ortamlarıdır.Bu spesifikasyonlara uygun ürünler, oldukça mükemmel stabiliteye, yüksek mekanik dayanıma ve termal şoka karşı dirence sahip çok yüksek kaliteli kimyasal-porselen kil malzemelerden üretilir. Bu, onları her tür katalizörün desteklenmesi için ideal bir seçim haline getirir.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Başvuru

Katalizörler, emiciler ve moleküler elekler için destekleyici taşıyıcılar olarak İnert Seramik (Porselen) Toplar;reaksiyon aparatını doldurmak için petrokimya ve kimya endüstrilerinde reaktiflerin ve soğutucuların dağıtıcısı olarak hareket ederler;Gıda endüstrisinde kimyasalların, ilaçların, boyaların, metal yüzeylerin öğütülmesi ve öğütülmesi sırasında bilyalı değirmenlerde öğütme malzemeleri için öğütme gövdeleri olarak.Bilyalar son derece düşük su emme (gerçek <%0,1), yüksek asit direnci (>%99,6) ve çalışma koşullarına bağlı olarak uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.Porselen toplar, 3 mm'den 50 mm'ye kadar değişen çaplarda kütlenin toz sıkıştırılması, kalıplanması, ağızlıktan çekilmesi ile silikat (alümina) porselenden yapılır.Gerekli teknik veriler belirtilerek talebiniz üzerine diğer seramik ürünleri de yapılabilir.

Kimyasal bileşim

Al2O3+SiO2	Al2O3	Fe2O3	MgO	K2O+Na2O +CaO	Başka
> %92	%17-23	<%1	<0.5%	<%4	<%1

Süzülebilir Fe2O3 %0,1'den az

Fiziksel özellikler

Öğe	Değer
Su soğurumu (%)	<0.5
Yığın yoğunluğu (g/cm3)	1.35-1.4
Özgül ağırlık (g/cm3)	2.3-2.4
Serbest hacim (%)	40
Çalışma sıcaklığı.(maks) (℃)	1100
Moh sertliği (ölçek)	>6.5
Asit direnci (%)	>99.6
Alkali direnci (%)	>85

Mevcut Boyut ve Ezilme Mukavemeti

Boyut	ezilme gücü
Boyut	Kg/parçacık	KN/parçacık
1/8 inç (3mm)	>35	>0.35
1/4 inç (6mm)	>60	>0.60
3/8 inç (10mm)	>85	>0.85
1/2 inç (13mm)	>185	>1.85
3/4 inç (19mm)	>487	>4.87
1 inç (25 mm)	>850	>8.5
1-1 / 2 inç (38 mm)	>1200	>12
2 inç (50 mm)	>5600	>56