nybanner

Yüksek Saflıkta İnert Alümina Seramik Bilye ve Ambalaj Bilyeleri

Yüksek Saflıkta İnert Alümina Seramik Bilye ve Ambalaj Bilyeleri

Kısa Açıklama:

Seramik bilyeler (destek bilyesi, inert bilye ve katalizör destek ortamı olarak da bilinir), rafineri, gaz işleme ve petrokimya endüstrisindeki katalitik proseste çok önemli bir bileşendir. Ana işlevi, paketleme malzemesi görevi görmek ve aynı zamanda reaktör kaplarının içindeki yüksek basınç ve sıcaklık nedeniyle katalizör veya adsorban malzemelerin reaktör kaplarının aşağısına sızmasını veya kaybolmasını önlemek için katalizör yatağını desteklemektir. Seramik bilyeler 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″ olmak üzere birkaç farklı boyutta üretilir. Bu boyutlar, kabın üst ve alt kısımlarına katman katman yerleştirilir.

Yüksek Alümina Bilye %99, Denstone 99 Destek Ortamı ile eşdeğerdir. Kimyasal bileşimi %99'dan fazla alfa alümina ve maksimum %0,2 SiO2'dir. Yüksek alümina içeriği ve düşük silika (SiO2) oranı nedeniyle, amonyak işlemede ikincil reformerler gibi yüksek sıcaklık ve buhar uygulamaları için çok mükemmel ve ideal bir üründür; bu uygulamalarda sızan silika, sonraki ekipmanları kaplayabilir veya katalizör yatağını kirletebilir.

%99 yüksek alümina bilye, yüksek yoğunluğu ve 1550℃'ye kadar yüksek sıcaklık dayanımı ile çok üstün termal özelliklere sahiptir ve ısı tutma veya dengeleme ortamı olarak da iyi bir seçimdir.
Üstün kimyasal direnci sayesinde, polimerizasyon sorununun olduğu etilen kurutucuları gibi olefin proseslerindeki uygulamalar için uygundur.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Kimyasal Bileşim

Al2O3 Fe2O3 MgO SiO2 Na2O
>%99 <0.1% <0.5% <0.2% <0.05%

Isıcaklık

Değer

Su emme (%)

<1

Hacimsel yoğunluk (g/cm³)

1.9-2.2

Özgül ağırlık (g/cm³)

>3.6

Çalışma sıcaklığı (maks) (℃)

1650

Görünür gözeneklilik (%)

<1

Mohs sertlik ölçeği

>9

Asit direnci (%)

>99.6

Alkali direnci (%)

>85

Fiziksel Özellikler

Öğe

Değer

Su emme (%)

<1

Paketleme yoğunluğu (g/cm³)

1.9-2.2

Özgül ağırlık (g/cm³)

>3.6

Çalışma sıcaklığı (maks) (℃)

1650

Görünür gözeneklilik (%)

<1

Mevcut Boyutlar ve Ezilme Dayanımı

Boyut

Ezilme dayanımı

kg/parçacık

KN/parçacık

1/8" (3 mm)

>203

>2

1/4" (6mm)

>459

>4.6

1/2" (13 mm)

>877

>8.7

3/4" (19mm)

>1220

>12

1" (25 mm)

>1630

>16

1-1/2"(38mm)

>2340

>23

2" (50 mm)

>3460

>34

Üretim Süreci

WQGFWQ

  • Öncesi:
  • Sonraki: